要想實(shí)現(xiàn)零排放須實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)回用，零排放設(shè)備由多級(jí)膜濃縮系統(tǒng)與蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)組成，廢水經(jīng)化學(xué)與生化處理達(dá)標(biāo)后先經(jīng)多級(jí)膜濃縮回用系統(tǒng)，產(chǎn)生高品質(zhì)的回用水替代自來(lái)水回用，減少新鮮水自來(lái)水用水量。膜系統(tǒng)產(chǎn)生的少量濃水經(jīng)后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，蒸餾水回膜系統(tǒng)進(jìn)一步處理后回用，結(jié)晶鹽委外處理，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的水平衡整個(gè)項(xiàng)目廢水的零排放。

1、多級(jí)膜濃縮回用水系統(tǒng)
針對(duì)達(dá)標(biāo)廢水高COD、高含鹽量水質(zhì)波動(dòng)大等特點(diǎn)，多級(jí)膜濃縮系統(tǒng)采用超濾+離子交換+納濾進(jìn)行預(yù)處理手段，抗污染二級(jí)反滲透進(jìn)行深度脫鹽，出水優(yōu)于自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)，直接回用； 反滲透濃水再經(jīng)海淡、高壓濃縮分離膜、DTRO及STRO等膜濃縮技術(shù)的組合膜處理系統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮，保證系統(tǒng)90％以上的回收率，減少系統(tǒng)需蒸發(fā)的濃縮水量，降低整個(gè)零排放系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備（NF膜、RO膜DTRO膜及高壓柱塞泵）采用進(jìn)口品牌、超濾膜采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)良PVDF耐污染型超濾，保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；自動(dòng)控制方面的先進(jìn)設(shè)備，提高系統(tǒng)整體的技術(shù)含量和自動(dòng)化水平，在保證處理效果的同時(shí)降低能耗、減少勞動(dòng)力，降低污水處理廠的運(yùn)行成本。

2、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)
蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)由多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、低溫噴霧蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)等多種蒸發(fā)形式，多效蒸發(fā)通過(guò)二次蒸汽的再次利用達(dá)到節(jié)能的目標(biāo)，適合于有蒸汽的廠家；MVR蒸發(fā)器的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和溫度，在送入蒸發(fā)加熱器作為熱源來(lái)加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達(dá)到了節(jié)能的目的，適合于沒(méi)有蒸汽的廠家。低溫噴霧蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)通過(guò)增加液體的蒸發(fā)面積來(lái)實(shí)現(xiàn)低溫與蒸發(fā)濃縮，適用與生產(chǎn)工藝槽槽液的濃縮及蒸發(fā)結(jié)晶前道的與濃縮。

2、多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)特點(diǎn)
2.1、采用負(fù)壓真空蒸發(fā)及二次蒸汽重復(fù)利用，效率節(jié)能；
2.2、考慮廢水成份復(fù)雜，三效全部采用強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器，換熱系數(shù)較高，管內(nèi)流速高（大于1.5m/S）減小堵管及結(jié)垢的可能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷，維修方便；
2.3、管內(nèi)流速較高，換熱系數(shù)較高；
2.4、外掛式加熱器，便于維護(hù)；
2.5、自動(dòng)化程度較高，減少人工勞動(dòng)力。
2.6、化學(xué)清洗系統(tǒng)：根據(jù)管式加熱器的實(shí)際結(jié)垢情況，進(jìn)行定期的化學(xué)清洗，防止其結(jié)垢污堵；
2.7、消泡劑投加系統(tǒng)：防止蒸發(fā)過(guò)程中表面活性劑產(chǎn)生的泡沫帶入冷凝水系統(tǒng)，影響冷凝水的水質(zhì)。

3、MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：
3.1、低運(yùn)行成本：由于能耗低，相應(yīng)整個(gè)蒸發(fā)器運(yùn)行成本也大大降低，只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的三分之一到二分之一。
3.2、壓縮機(jī)采用變頻控制，在實(shí)際使用過(guò)程中，可針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況，自動(dòng)驚醒變頻控制。
3.3、壓縮機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多方位自動(dòng)保護(hù)功能，在溫度、壓力等發(fā)生變化的情況下，自動(dòng)進(jìn)行保護(hù)，保證壓縮機(jī)的正常使用。
3.4、由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無(wú)需循環(huán)冷卻水。節(jié)省了公用工程的費(fèi)用。

4、低溫噴霧蒸發(fā)濃縮有以下優(yōu)點(diǎn)：
4.1、采用特殊板式截流技術(shù)，蒸汽中鉻排放量低，因此廢氣處理相對(duì)簡(jiǎn)單負(fù)荷很??；
4.2、底部增加防漏托盤，防止因各種原因造成的料液流出到地面，環(huán)保又安全；
4.3、采用模塊式組裝技術(shù)，充分保障內(nèi)部空間，不會(huì)出現(xiàn)污堵問(wèn)題，同時(shí)也能在出現(xiàn)故障是快速拆卸檢修，更換配件；
4.4、占用空間小，體積相比同樣蒸發(fā)量的多效蒸發(fā)器等設(shè)備只有一半；
4.5、換熱結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，采用局部換熱法，能量利用率高，散熱面積小，節(jié)約了運(yùn)行成本；
4.6、內(nèi)部設(shè)置有清洗單元，可方便進(jìn)行內(nèi)部清洗，進(jìn)一步防止了污堵的可能性，也能提高設(shè)備使用年限；
4.7、設(shè)備可按需要蒸發(fā)到很高濃度，具有很寬的使用范圍彈性；
4.8、采用全鈦制做，耐腐蝕性強(qiáng)；
4.9、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易用，具有較好的可靠性；
4.10、蒸發(fā)一噸水只需一噸蒸汽，蒸發(fā)費(fèi)用較低；
4.11、所有泵與儀器均采用進(jìn)口品牌，可靠耐用；
4.12、采用雙進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)，可大幅提高蒸發(fā)量。